黑色橡胶颗粒的配方是什么

黑色橡胶颗粒的配方是什么

黑色橡胶颗粒的配方是什么
2018、9、6
黑色橡胶颗粒

1、施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。
2、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。
3、配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。
4、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料堆上放料架,排列整齐,桶口向下备用。
5、放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。
6、黑胶粒底层一般在8-10mm,施工配比:单组份胶水:黑胶粒=1:8。
7、甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的乙组。但注 意倒料时,甲乙组任何 一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。
8、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。
9、配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
10、配料速度要准确、快捷,保证施工地点材量用量,使其不能有过长的间隙,以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况,影响质量。
11、配料结束后认真清理现场卫生。